Главная > Полезное > Буронабивные сваи > Технология устройства буронабивных свай

Технология устройства буронабивных свай

Буронабивные сваи создаются путем пробуривания скважины и заполнения ее бетонной или цементно-песчаной смесью, для усиления несущей способности применяются специальные армокаркасы, имеющие цилиндрическую форму. При работе на глинистых стабильных почвах буронабивные сваи создаются без применения обсадных труб, что позволяет дополнительно снизить временные и финансовые затраты на строительство.

Преимущества буронабивных свай

Основным преимуществом буронабивных свай является возможность создать стабильные опорные конструкции даже на слабых, переувлажненных грунтах, а также на участках с сильным уклоном, подмываемых и сейсмоопасных территориях. Их установка не требует такой масштабной выемки грунта, как создание котлована под плитный или ленточный фундамент, а также позволяет свести к минимуму шумовой фон и воздействие на близко расположенные постройки – последнее выгодно отличает технологию устройства буронабивных свай от применения сваебойной техники. Благодаря использованию бурового оборудования устройство буронабивных свай возможно даже на грунтах с твердыми прослойками значительной толщины (фундаменты зданий и сооружений, глубоко залегающие скальные породы и пр.).

Технология устройства буронабивных свай

Оборудование для свай

Оборудование включает в себя буровую установку, мобильный бетонозавод или автобетоносмеситель с бетонолитной трубой, а также при необходимости аппараты для ручной сварки армокаркасов. Установка для буронабивных свай может оснащаться специальным полым шнеком, подающим сначала промывочный раствор, а затем бетонную смесь – подобный инструмент позволяет увеличить скорость создания сваи и свести к минимуму риск обрушения стенок скважины и перемешивания частиц грунта с бетоном. В том случае, если проект предусматривает создание большого количества армированных буронабивных свай стандартных размеров, может применяться станок для сварки армокаркасов.

Основные технологии устройства буронабивных свай

После окончания бурения в скважину вводится армокаркас С помощью бетонолитной трубы вся конструкция закрепляется бетонной смесью

На сухих и маловлажных породах

При работе с сухим грунтом риск обрушения стенок скважины повышается в несколько раз. В основном в сухих породах изготавливаются сваи до 30 метров длиной диаметром 40-120 см, используемые для создания фундаментов под небольшие жилые постройки.

Бурение под сваи в маловлажных грунтах осуществляется вращательным методом при помощи ковшебура или шнека. Во избежание обрушения породы устье скважины фиксируется с помощью металлического патрубка. После того, как грунт разбурен до необходимой отметки, при помощи уширителя в основании будущей сваи создается полость – после заполнения бетоном она будет играть роль пяты сваи и принимать на себя основную нагрузку. После окончания бурения в скважину вводится армокаркас, затем с помощью бетонолитной трубы вся конструкция закрепляется бетонной смесью. Как только заливка окончена, готовая свая уплотняется при помощи вибратора, зафиксированного на бетонолитной трубе. Для формирования головки сваи используется инвентарный кондуктор.

На обводненных и нестабильных грунтах

При создании свай в неустойчивых породах с высоким содержанием грунтовых вод стенки скважины стабилизируются с помощью промывочной жидкости, подаваемой под давлением. Для создания скважины используется вращательное или ударное бурение, при работе на грунтах со скальными включениями и водоносными пластами может задействоваться гидравлический грейфер или буровое долото.

В ходе работ на обводненных грунтах применяется специальный полый шнек для буронабивных свай, позволяющий под давлением закачивать в скважину стабилизирующую глинистую суспензию. Благодаря феномену фильтрации на стенках скважины образуется защитная оболочка, предохраняющая их от обрушения. Для замешивания промывочной жидкости может использоваться как бентонитовая, так и местная глина, плотность раствора задается в соответствии с характеристиками породы на участке. Для того, чтобы использованная промывочная жидкость не загрязняла стройплощадку, для ее слива используется система желобов, расположенных под уклоном. Еще одним способом стабилизации стенок скважины является подача воды, избыточное давление которой фиксирует стенки скважины.

После того, как скважина подготовлена, в нее опускается армокаркас и бетонолитная труба с нижним клапаном, представляющим собой резиновую мембрану на пружинном креплении. После того, как труба опускается в скважину и начинается подача бетона, клапан автоматически открывается. Для того, чтобы быстрее извлекать трубу из заполняемой скважины, рекомендуется использовать модели обсадных труб с быстроразъемными хомутами.

С применением обсадных труб

Фиксация стенок скважины с помощью обсадных труб – одна из самых популярных альтернатив использованию бурового раствора, подходящая для работ на всех типах грунта. В зависимости от проекта, после окончания работ обсадные трубы могут оставаться в скважине в качестве армирующей конструкции или извлекаться на поверхность для дальнейшего использования.

В большинстве случаев для создания обсаженной скважины под буронабивные сваи используется методика вращательного бурения. Первым этапом работ становится создание пионерной скважины, длина которой равна длине одного модуля обсадной трубы. Для установки следующих секций трубы оставшиеся участки скважины разбуриваются один за другим до достижения нужной отметки. Отдельные модули обсадной трубы соединяются между собой с помощью сварных швов или болтовых стыков. В готовую скважину вводится армокаркас и бетонолитная труба, подающая цементную смесь. По мере поступления бетона обсадная труба извлекается на поверхность, а тело сваи уплотняется и расширяется в диаметре. Финальным этапом работ является создание головки сваи.

По технологии CFA (с применением непрерывного полого шнека)

Западная технология устройства буронабивных свай с помощью непрерывного полого шнека позволяет создать сверхпрочные несущие конструкции и используется в тех случаях, когда к несущей способности предъявляются повышенные требования, а сроки на производство работ сильно ограничены.

Для разбуривания скважины применяется полый шнек с клапанами и отверстиями для выхода промывочной жидкости и бетонной смеси. После того, как порода разбурена до нужной отметки, подача промывочного раствора прекращается, и в шнек начинает под давлением поступать бетонная смесь, вытесняющая из скважины более легкую бентонитовую суспензию. Подача бетона под давлением позволяет повысить плотность тела сваи, а выход бетонной смеси непосредственно из шнека позволяет сократить время работ и минимизировать риск обрушения стенок скважины даже при работе с малосвязными сухими грунтами. После того, как закончена заливка, в заполненную бетоном скважину при помощи вибропогружателя вводится армокаркас для буронабивных свай – подобная технология дает возможность удалить все воздушные пустоты и добиться максимально высокой несущей способности сваи.


Возврат к списку

Спецпредложения
Карта сайта
2013 - 2017 Copyright © «ПК Доломит Строй» - новые и б/у буровые установки, оборудование для свай
Создание и продвижение сайта: «Веб Гармония»